1. Традиционен торбен филтър:
Традиционният ръкавен филтър е филтър за сух прах.Подходящ е за улавяне на фин, сух и невлакнест прах.Филтърната торба е изработена от текстилно филтърно платно или нетъкан филц.Филтриращият ефект на влакнеста тъкан се използва за филтриране на праховия газ.Когато прашният газ навлезе в ръкавния филтър, прахът с големи частици и голямо специфично тегло ще се утаи поради ефекта на гравитацията и ще падне в бункера за пепел.Когато газът, съдържащ фин прах, премине през филтърния материал, прахът ще се задържи, за да пречисти газа.
Традиционният ръкавен филтър е филтър за сух прах.Подходящ е за улавяне на фин, сух и невлакнест прах.
В момента той се използва широко в електроцентрали, работещи с въглища, стомана, строителни материали, цветни метали, машини, химическа промишленост, зърно, селско стопанство и много други области в Китай.Малко очевидно, но също така придружено от много недостатъци:
1. Някои димни газове съдържат повече влага или пренасяният прах има силна абсорбция на влага, което често води до залепване на филтърната торба на ръкавния филтър и запушване на филтърния материал.За да се осигури нормалната работа на ръкавния филтър, трябва да се вземат необходимите мерки за изсушаване или топлоизолация, за да се гарантира, че влагата в газа няма да кондензира.
2. Филтърната торба на ръкавния филтър има определена граница на температурен капацитет.Когато температурата на филтърния материал е по-висока от тази на памучната тъкан, температурата на филтърния материал трябва да бъде намалена до 80-260 ℃, а температурната устойчивост на филтърния материал към димните газове трябва да бъде намалена, когато температурата на филтърният материал е по-висок от този на памучната тъкан.
Тъй като вътрешната политика за опазване на околната среда е строга, трябва да се извърши допълнително денитриране на азотните оксиди, докато се обезпрашава.Понастоящем технологиите SNCR и SCR са по-зрели за денитрация.SCR е по-предпочитан поради по-високата си ефективност на денитриране и управление на задния край.Тъй като традиционното отстраняване на прах от торбички не може да издържи на по-високата температура на отработените газове, температурата, влизаща в задния край на денитрацията, е твърде ниска, за да се извърши ефективна денитрация.
Ефективността на денитрирането и разходите за обработка на катализатор при средна и висока температура са по-зрели и икономични от денитрирането при ниска температура.Пазарът изисква интегрирана схема за високотемпературно обезпрашаване и денитриране без охлаждане.Затова GRVNES разработи високотемпературна метална торба, която може да отстрани прах и денитрация при 500 ℃.
Работни криви на три катализатора
2. Технология на метален високотемпературен ръкавен филтър, подходящ за контрол на емисиите на димни газове при висока температура.
Метален високотемпературен ръкавен филтър е микро филтърен елемент, изработен от много фини метални влакна и метален прах, който се образува чрез нетъкани настилки, подреждане, статично налягане и други процеси и след това се синтерува при висока температура.Висока прецизност на филтриране, добра въздухопропускливост, висока механична якост, устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот.Подходящ е за използване при високи температури.Той се използва широко при високотемпературно отстраняване на прах в циментови пещи, пещи за стъкло, пещи за керамика, химически заводи и други индустрии.В комбинация с продуктите за денитрационен катализатор, разработени от нашата компания, той реализира интегрираното приложение на отстраняване на прах и денитриране.
3. Технически предимства и характеристики
3.1 Широка среда на приложение
Може да се използва непрекъснато под 500 ℃ и в киселинно-алкална среда.
3.2 Висока производителност
Висока точност на филтриране (1-50um), която може да отговори на нуждите от ултра чист разряд под 5mg / Nm3, а ефективността на отстраняване на прах е до 99,9%.Ефективността на денитрацията е висока.Когато се комбинира с прахоуловителя, степента на денитрация може да достигне повече от 99%, като се реализира изискването за почти нулеви емисии.
3.3 Ниско съпротивление
Добра въздухопропускливост, малка загуба на налягане, лесно обратно издухване, лесно отстраняване на прах, силна способност за регенерация, проста поддръжка и дълъг експлоатационен живот.
3.4 Висока якост и производителност на обработка
Има изключително висока механична якост и якост на натиск, регулируема дължина, удобна обработка, заваряване и сглобяване, обработката на снаждане може да достигне 6 м или дори повече, а площта на пода е по-малка.
4. Интегрирано решение за високотемпературно отстраняване на прах и денитрация
4.1 Контрол на замърсяването и цялостно използване на енергията в целия процес на опазване на околната среда Остров
Подкопайте традиционния процес на денитрация преди отстраняване на прах и след това десулфуризация, приемете високотемпературно отстраняване на прах преди третиране на газови замърсители и цялостно оползотворяване на отпадъчната топлина.След отстраняването на праха цялата система за защита на околната среда работи при работно състояние на нисък прах, подобрява ефективността на използване на енергията, намалява степента на повреда на оборудването за защита на околната среда, намалява обема на оборудването и значително намалява инвестиционните разходи и подовата площ.
4.2 Високотемпературна торбична филтрация и катализа
Най-добрата температура за използване на каталитичните материали е повече от 300 ℃, а общата температура за употреба на традиционните материали за филтърна торба е не повече от 300 "C, което ограничава използването на каталитични материали. Докато температурният диапазон на употреба на метален високотемпературен филтър чантата идеално решава този проблем и си сътрудничи с използването на каталитични материали, за да даде пълна възможност за най-доброто представяне на каталитичните материали.
4.3 Синергична ефективност и дълъг живот
Системата за каталитична филтрация GRVNES може ефективно да третира PM и NOx, с ефективност на отстраняване на прах от повече от 99,9% и ефективност на денитрация от повече от 99% (специфичните стойности варират в зависимост от конкретните проекти).Тъй като димният газ първо се филтрира и след това достига слоя на катализатора за реакция, той може ефективно да предотврати влиянието на примесните йони в праха върху експлоатационния живот на катализатора, така че може значително да удължи експлоатационния живот на катализатора.
В допълнение, системата за каталитична филтрация може също да си сътрудничи с други каталитични технологии за справяне с VOC, диоксин, Co и т.н., със силна производителност на разширение.
Време на публикуване: 7 май 2022 г